符合ASTM、AASHTO相關規范，具有多項安全設計，測試精度高達0.11%，試驗過程快速且全自動運行，使用陶瓷過濾器減少了95%的廢氣排放，具有溫度補償功能和臨界穩定功能，使用方法簡單且便于維護，不使用溶劑節省大量成本
1、試樣重量：4500g,推薦試樣重量：1000～1500g
2、天平精度：±0.1g，天平量程：10Kg。
3、燃燒室尺寸：長350mmX寬440mmX高330mm
4、燃燒室zui高工作溫度：800℃，標準工作溫度：538℃
5、自動檢測測試終點，瀝青含量的測試精度可達0.1%
6、試驗時間：20～30分鐘
7、電源：工作電壓 380V±10%三相（星形），電流不大于20A
8、重量：220KG
9、外形尺寸：800x800x1200mm
10、功率：6KW
11、環境溫度： ≤35℃。
12、相對濕度： ≤85%
1）檢查試驗室電源是否安全接通。
2）檢查單片機電源及燃燒爐電源，接通燃燒爐電源，打開控制機箱右側的紅色開關，使單機片進入工作狀態，顯示屏顯示工作菜單。
3）設定溫度（通常為540度），校正參數（初次校正參數為0），混和料類型。
4）按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱。
5）當爐膛達到設置溫度時，打開燃燒爐爐門，此時加熱自動停止，將空料筐放入托盤（請小心輕放）。
6）關上爐門，按下加熱鍵加熱，待顯示屏顯示的時實溫度不低于500度，試樣重量數值（此時為料筐重量）穩定后（此時加熱為3～10min），再按去皮鍵，將試樣重量清0，數值應小于0.2g。
7）打開爐門取出料筐，請馬上關上爐門以免爐膛溫度下降，將所需要試驗的瀝青混和料放入料筐內，注意不要堆放在一起要平攤放入料筐內。
8）將料筐放入燃燒爐內的托盤上，一定要將料筐放置在托盤的中央。才能確保試驗結果的準確性。
9）關上爐門，迅速按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱，顯示屏顯示試樣重量（試驗中此數值不變），加熱30s后，風機開始工作，顯示屏上的數值刷新一次，此時試驗開始。
10）試驗中顯示屏上不斷的顯示損失重量的數值，當損失的重量達到一定的值時，單機片自動知道試驗是否結束，試驗結束風機自動停止工作后，顯示屏上顯示試驗結果，打印機自動打印試驗報告。
11）打開爐門取出料筐并清理干凈，準備下次試驗。
12）如需要多份試驗報告，請重復按下打印鍵。
測定瀝青混合料中瀝青的含量同時也為級配分析提供干凈的骨料。
1.初次使用設備人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
2.使用設備時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。
3.實驗時使用的儀器設備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
1、燃燒爐爐體采用航天隔熱材料制成，預熱時間短，升溫速度快，20分鐘內可至標準工作溫度538℃，與同類產品相比大大節約了試驗時間。
2、隔熱性能良好，爐體內部達到標準工作溫度時，爐體外部溫度低于45℃，操作安全性高，同時有效避免了高溫對電子秤精度的影響。
3、具有后燃燒室二次燃燒功能，及高溫過濾，排風系統，保證試驗廢氣排放量達到環保要求。
4、儀器自動運行，易于操作，只需輸入樣品重量和標定系數，裝入樣品，按工作鍵，試驗結束后自動打印數據。
5、軟件功能強大，可同時顯示瀝青含量，油石比，樣品損失重量，試驗時間。
6、采用進口天平，保證計量準確。
燃燒爐由三大部分組成,燃燒部件（爐膛,殼體）,質量測定部件（電子 天平）和電子測控部分。
燃燒爐膛由燃燒室,加熱器,集煙室,排風煙道。燃燒室由耐高溫板材 構成主體燃燒室大小為 300mm×320mm×450mm。燃燒室設定溫度為 7 375-600℃。燃燒室能承受的高溫為 1000℃。
在燃燒室的下部有4 個直徑30mm 的通孔,爐膛內的承燒板通過4 根不銹 鋼鋼管與底下的天平承燒板相聯。瀝青混合料的變化通過電子天平測量得到。 電子天平是燃燒爐的重要組成部分,天平的測量精度是保證瀝青含量測量的 精度和儀器可靠性的重要部件。該天平使用的是進口產品,能夠準確分辨至 0.1g
電子控制部分的主體元件放置 在燃燒爐殼體的上部的藍色控制器箱內,控制器內帶有高壓,未經授權的維 修人員嚴禁打開控制器
